划线平台在划线工作中的使用方法及调试技巧

划线平台使用时，进行安装和调试。才可以使用。在没有一个合格的铸铁平板的安装和调试工作是毫无意义的工作，非的安装和调试铸铁平板是违章操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，不能使用。因此，在使用之前，我们有的人员铸铁划线平台安装和调试，安装和调试的非人士是非法操作，不应该被使用。

划线平台在划线工作中的使用方法，划线工具按用途分为以下几类：基准工具，量具，直接绘划工具，夹持工具等。

划线的作用：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线;借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件报废

划线的要求是：尺寸、位置、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。

划线平板是划线的主要基准工具，其安放要平稳牢固，上面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。划线平台长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。划线平板划线的定义：根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线.

在安装划线平板，铸铁平脸擦拭干净，没有问题下，在查明情况后，在使用过程中，避免工件和铸铁平板面对一个激进的碰撞，防止损坏铸铁划线平台的脸;工件更重不超过铸铁平板的额定负载，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，不能被使用。

划线平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床测试测量，检查零件的尺寸精度，行位偏差，并做到划线，铸铁平板是机床，机械制造20种电子制造等行业的产品。铸铁平板是划线，测量，铆焊，工装工艺是的板凳上，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

划线平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。划线平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对划线平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。划线平台天生铸造缺陷在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。划线平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

划线平板工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级划线平板和1级的划线平板，不少于25点，2级的划线平板应不少于20点，3级的划线平板不少于12点。

研磨划线平板时，三块划线平板中任何两块互相检验时，在25mm平方面积内，要有数目的斑点。在这种情况下，才可以划线平板具有实际上平表面。注：根据斑点法检验划线平板后的两块刮研划线平板，只能决定两划线平板表面能紧密结合，但并不有说明划线平板平面度合格，因为两块划线平板表面互相刮研后可成球面。直线度偏差也可用尺寸和千分表检验。检验时先把直角尺放在划线平板表面的上方。再把装有可以读出公差的千分表和支架放在被检验的划线平板工作表面的上方，并使千分表上的量头和直角尺相接触。当移动装有千分表的支架时，就可以看到被检划线平板平面的直线度偏差。

测量时所用的研磨平板平面的平面度，是由光波干涉法应用前述的光学平面法进行检验的。

角度划线平板，是用来检验互相垂直的平面的位置的。角度划线平板上有两个互成垂直角的刮研划线平板表面。检验工作是根据斑点法进行的。在制造和应用的方法方面角度划线平板和划线平板有许多共同之处，但在本质上，都是角度量具，是表面宽的角尺，对平面度的检验只起次要作用。

划线平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。划线平板是平板的一种，安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。

划线平板按T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，划线平板/划线平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。划线平板工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。