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铸造床身在铸造过程中,按照铸造工艺流程,产生铸造应力相对较小,并且铸铁对抗内应力等级要比焊件高很多。铸铁因其材料性能铸铁床身的强度、刚度都很高,塑性变形小,不易产生形变。从而使整机运行时间长,且不会产生因床身变形而降低精度的问题,焊件床身精度时间大约5-7年,而铸件床身精度时间大约15-20年。
因铸铁的含碳量较高,使其不易受热变形。而激光切割作为一种热加工,其产生热量较大。铸铁床身的低热敏感度,使其不易因受热变形而影响机床精度。
因床身在运输加工等环节,会产生不可避免的意外缺口。钢材会在缺口处产生疲劳破坏,从而可能影响机床的整体性能,而铸铁床身由于材料特性使然,不会因缺口产生任何变化,从而进一步提升机床的综合稳定性。
同时铸造床身易形成油膜,方便客户使用过程中的维护保养。