检验工作台的检定标准:

1、检验工作台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、检验工作台工作面的硬度应为HB 170-220。

3、检验工作台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、检验工作台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“0”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验工作台应经过稳定性处理和去磁。

6、检验工作台应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、检验工作台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求,在检验工作台工作面上可设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

检验工作台平面度的检验方法:把测量得到的相对测量基面的距离称为平面度误差的原始数据。当测量基面与评定基面方位一致时,即可用此原始数据按评定原则求得平面度误差值;但当测量基面与评定基面方位不一致时,需对原始数据进行数据处理,以确定出评定基面的具体方位,从而求出平面度误差值。


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