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铸铁平台安装调试

铁平台调至水平,负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5)℃,使用时...

2019-03-29 09:51:29
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平板
名称:

平板

平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于 零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
注释
详细介绍:

平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于   零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。所以根据铸铁平板的用途也分为测量铸铁平板,实验铸铁平板,划线铸铁平板,焊接铸铁平板,铸铁工作台,大型铸铁平板等。

平板包装和木制包装两种形式,平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保运抵现场。 

平板运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。 

平板的使用注意事项:

在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。 

铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。 

铸铁平板按GB7947-1999标准制造。精度等级有0、1、2、3、级及精刨,平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 

平板质量检测:

1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应   型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。 

3、的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 

6、工作面的硬度应为HB 170-220。 

7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、应经过稳定性处理和去磁。 

平板在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。 

平板的特点:

1、平板使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。

2、平板可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

精度等级
0级1级2级3级
平面度公差
200×20051020.5 
200×3005.51122 
300×3005.51122 
300×40061224 
400×4006.512.525 
400×5006.5132666
400×60071427.570
500×5006.8142868
500×600714.228.571
500×800815.53178
600×8008163280
600×9008.316.53383
1000×7509183690
1000×1000 204097
1000×1200 20.541103
1000×1500 2245112
1000×2000 2652130
1500×2000 2856140
1500×3000  70174
2000×3000  74184
2000×4000  88219


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