产品系列
装配平台的规格有多种可供客户选购：100*100—3000*6000，大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。产品制成加强筋板式，设计结构合理。
装配平台的生产工艺流程基本是：
装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，清理、检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平台工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
装配平台在使用时要行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量不可以超过装配平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低。
技术要求
◇装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
◇装配平台的铸造表面应清理型砂且平整，涂漆牢固。
◇精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
◇装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
◇装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。
◇平面度公差见表2的规定。
◇采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
