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铸铁平台平面度与密度和铁水的浇铸方法

2021-01-13 15:40:59

文章摘要:

通过采取提高铸铁平台出炉温度、细化晶粒、合金化处理以及铸造工艺改进等措施,成功生产出各项力学性能均符合设计要求的铸铁平台产品,其工作面硬度值不仅达到180~230 HB,而且加工...

铸铁平台铁水的浇铸方法

通过采取提高铸铁平台出炉温度、细化晶粒、合金化处理以及铸造工艺改进等措施,成功生产出各项力学性能均符合设计要求的铸铁平台产品,其工作面硬度值不仅达到180~230 HB,而且加工前后以及薄厚断面的硬度值也相差很小。

铸铁平台铁水的浇铸方法一般是采用高温出炉低温浇注的工艺,浇铸温度一般是1400度左右,浇注温度的提高可以使合金流动性提高,防止铸件产生浇不足、冷隔等铸造缺陷,但浇注温度过高,金属的总收缩量增加,吸气增多,氧化严重,铸铁平台铸件容易产生缩孔缩松粘砂气孔粗晶等缺陷,因此,在保证足够流动性的前提下尽量降低浇注温度。

铸铁平台平面度与密度

铸铁平台平面度计算公式:(依GB/T22095-2008标准)

1级:8×(1+d/1000)μm

2级:16×(1+d/1000)μm

3级:40×(1+d/1000)μm

(d为对角线mm)(测量温度在20±5℃)

铸铁平台密度:

铸铁平台的材质一般为HT250,HT200,其密度分别为7.35g/cm3,与7.2g/cm3,是珠光体类型的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%,碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素,合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁平台化学成分碳C :3.16~3.30,硅Si:1.79~1.93,锰Mn:0.89~1.04,硫S :0.094~0.125,磷P :0.120~0.170 。


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