500-800铸铁T行槽平板主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。

500-800铸铁T行槽平板制造标准根据《中华任人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2000设计,按照GB4986-85标准制造。

500-800铸铁T行槽平板的精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级及精刨,平板制成筋板式和箱体式。

500-800铸铁T行槽平板在使用时要安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的T型槽平台上工作是没有意义的工作,非   人员的安装调试铸铁平板是违规的操作,有可能损坏T型槽平台的结构,甚至会造成T型槽平台变形,使之损坏,无法使用。所以使用前,我们要有   的工作人员进行T型槽平台的安装调试,非   人员的安装调试是违规的操作,不可以采用。

500-800铸铁T行槽平板的技术要求:

1、500-800铸铁T行槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、500-800铸铁T行槽平板的表面应   型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、500-800铸铁T行槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。

5、500-800铸铁T行槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

500-800铸铁T行槽平板的注意事项:

500-800铸铁T行槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等,单围T型槽平台使用寿命和缺陷   有密切的关系。

 精度等级
 0级1级2级3级
 平面度公差
200×20051020.5 
200×3005.51122 
300×3005.51122 
300×40061224 
400×4006.512.525 
400×5006.5132666
400×60071427.570
500×5006.8142868
500×600714.228.571
500×800815.53178
600×8008163280
600×9008.316.53383
1000×7509183690
1000×1000 204097
1000×1200 20.541103
1000×1500 2245112
1000×2000 2652130
1500×2000 2856140
1500×3000  70174
2000×3000  74184
2000×4000  88219
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